马星首家手套厂位于巴生加埔,建筑面积约达22万8800平方尺,处于一座手套工业中心的策略性地点,不仅配备了适合制造手套的生态系统,还坐拥成熟的基础建设与公用事业。

马星集团(Mah Sing)备受期待的首家厂房已完成了2条生产线的测试和调试,预计下个月开始投产,将在5月和6月份交付第一批手套。另4条将如期在2021年次季投入运作;另外还有6条生产线会在2021年第三季开跑。

在马星集团第一阶段的手套制造业务中,采用了12架全新且高速的手套浸胶机器,每条生产线在每小时可高速生产3万8000只手套,最大产量可达每年36.8亿只手套。

马星具备自动化且高速的生产线。
马星具备自动化且高速的生产线。

马星集团创办人兼集团董事经理丹斯里拿督斯里梁海金表示,这座厂房从零开始建设,让该集团能从一开始就以最佳规格来规划。所设计的生产线采取全自动化以加强效率,并配有企业资源规划(ERP)系统及高级监控与数据采集(SCADA)支撑营运工作,让这家手套厂更具优势。同时,该集团在构建初期,已确保环境、社会和治理(ESG)条件皆完善到位。

至于人力方面,他透露,该集团招聘了在手套领域经验老道的专才加入团队,并针对代理机构提供的员工住宿环境,设下严格的合规标准,确保符合1990年员工住宿及设施最低标准法令(446法令)。

马星手套工厂具备自动化手套脱模机。
马星手套工厂具备自动化手套脱模机。

各国买家热烈回响

梁海金披露,目前马星集团已取得美国食品和药物管理局(FDA)等有关当局的认证,其他的认证申请进度亦良好,如申请欧洲合格认证(CE)以将产品出口至欧盟地区,彰显出该集团在获取最高安全标准的坚持,及将产品深耕国际市场的承诺。

“集团已获得充足的原料,可满足手套买家和分销商们热切的订单和购买意向,即计划将马星制造的手套出口至美国、加拿大、中东、欧洲、日本、中国、新加坡、俄罗斯和南美地区。”对于买家们的支持和信任,他表示备受鼓舞,而且当中很多是医疗保健行业的知名品牌。

科技的发展在提高手套生产效率扮演著重要的角色。
科技的发展在提高手套生产效率扮演著重要的角色。

他坦言,倘若需求持续超出供应,马星集团也将在第二阶段的扩张计划中,再增加12条生产链,将年产能提高多36.8亿只手套,相等于初期产能的一倍。如果市场的回响是令人鼓舞的,马星的最终目标是成为马来西亚排名前5位大的手套制造商。

手套需求持续稳健

梁海金透露,即便在后疫情时期,我国依然会有更严谨的条规,加上人们意识到卫生习惯的重要性,马星集团预计手套需求依然稳健。“这有助激励集团的持续性和稳定收入,辅助原本的房地产和塑料业务,在接下来为集团财务做出更大的贡献。”

马星手套厂房已完成了2 条生产线的测试和调试。
马星手套厂房已完成了2 条生产线的测试和调试。

他也提及,该集团也不懈投资于研发工作,以带来创新的产品,因研发可说是维持业务增长的命脉。“本集团会继续致力于研发工作,以强化产品和原料发展、可持续技术、工程和自动化方面的竞争力。”

欲知任何关于医疗保健或医疗设备相关产品的建议、合营机会或购买手套的意向,欢迎电邮至healthcare@mahsing.com.my。

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