无论大人或小孩,糖果均是绝大部分人所喜爱的小吃。糖果是小孩心中的“美食”,对大人而言,糖果可以是童年回忆,也可以是抗压解馋的零食,所以就算只能赚取蝇头小利,国内目前也仍有近百家大大小小的糖果厂商盘踞各地。
其中一家座落在霹雳州怡保万里望的“耀康”,虽然正式创办仅有区区的6年光景,但背后却承载了逾半世纪的糖果制作经验及历史。
包括从祖辈的手工制作叮叮糖,骑著脚车沿街兜售,到70年代的设立小厂,家庭式生产传统椰子糖,还有后期的各类杂果口味糖果分销。
直至第三代经营者接手,进行机器化生产、产品改良及创造品牌等一系列改革,进而造就了在激烈竞争的市场中,仍能盘踞一方的“耀康”(EUROCAN)。
耀康食品有限公司执行董事苏宝耀受访时披露,出生于糖果世家,爷爷及父亲均几乎将毕生的精神及时间投入其中。他在十多岁时,就开始前往家族创办的家庭式糖果厂帮忙,至今与糖果业挂钩已有逾20年,且陪同家族经历了业界无数次的重大变迁。
他笑说,中学毕业后一度往外发展,因此离开了家族的糖果厂,多年间辗转换了好几份工作,包括前往家私厂工作,直至10年前在父亲正式全面接手家庭的糖果厂后,才“回家”协助父亲打理生意。
然而,凭著过去多年在各领域的打转及见识,苏宝耀认为糖果生意若要继续生存,还有做强做大,就必须摆脱传统的生产及经营模式。
有鉴于此,他在2012年毅然决定以祖辈的经验作为基础,自行创办了“耀康”,藉著创新的模式,为家族生意从红海中,杀出另一条血路。
日产2吨棒棒糖
因此,从自行创业,塑造品牌至今虽然仅有短短的6年,但在苏宝耀进行的一系列改革下,包括从初期的机械化、品牌塑造、产品重新包装及多元化,还有代工拓展业务,到后期的主打土产试产及迎合新时代消费者的需求,推陈出研发新的糖果食品,今时今日的“耀康”就如糖果界的后起之秀,盘踞一方。
此外,苏宝耀也透露,以往家庭式手工生产的椰子糖,从搅糖、切糖到包装,全是人手进行,因此每日产量只达约百公斤。惟,过后在他逐步引入机器化生产后,现在单是生产工序较多的棒棒糖,每日产量就可去到2吨左右。
目前,“耀康”除了生产多种棒棒糖、杂果味糖外,也有主打土产市场的CMK系列国王榴梿、特级椰子及姜味糖,还有全马首创的盐味软糖,以应付国内外的各类消费者。
白糖涨价降低成本求存
从创办至今,“耀康”面对的最大挑战并非市场开拓及与其他业者竞争,而是起伏不定的白糖价格。
苏宝耀说,糖果的最主要成分就是白糖,但是白糖价格在过去数年的起伏波动非常大,从1令吉40仙一度调涨至2令吉80仙,涨幅近100%。
“再说,白糖属于统制品,受政府监控,我们不能趁低价时大量购入储存,而且又不能随著白糖的涨幅而不断调整产品价格,所以对整个糖果业而言,真的是苦不堪言。”
他坦言,面对上述情况,似有共识的全国厂家唯有调整产品的份量,如将一颗原本重5公克的糖果,调整至4.5公克,借此降低生产成本求存。
此外,苏宝耀表示,其创业至今的另一项挑战则是国内绝大部分厂家都面对的劳力问题,在外劳政策及最低薪金制下,对身为中小企业的“耀康”,形成了不可忽视的发展阻力。别无他法下,他说逐步转型是唯一的出路,即按部就班地从手工生产的部分转为半自动化,以往半自动生产的工序则转为全自动应对。
研发榴梿椰子糖进军中国
在全球化的大趋势下,扩展至更多的出口国家是“耀康”未来主要的发展方向,尤其是人口庞大的中国,将是“耀康”其中一个主要的目标市场。
苏宝耀披露,目前其产品的渗透率除了全马各地,也已出口至越南及印度,中国则是“耀康”正在开发的市场,但面对拥有高技术及劳工成本低的中国市场,要从中分得一杯羹绝非易事。
特别是价格一环,在劳工成本低的助力下,中国糖果厂商极具竞争力。他举例多年前,就有我国的批发商大量购入中国生产的棒棒糖,对国内厂商造成一波非常大的冲击。
他指,当时本地厂商以7至8仙批发一颗棒棒糖,已是赚取蝇头小利,惟中国的棒棒糖在扣除运输成本后,仍能以每支3仙的价格批发给本地零售商。
“所幸本地厂商的产品胜在品质良好,中国的棒棒糖不耐存,因此最终本地批发厂商唯有放弃从中国进口糖果,让本地厂商免于被淘汰。”
但从此事件上,苏宝耀不只领悟产品品质的重要,也发现若要进军中国,就必须推出中国市场无法生产的产品。因此他进而研发出国王榴梿味糖、姜味糖及椰子糖,还有全马首创的盐味软糖,为进军中国奠下根基。
【请继续支持我们,推荐下载东方日报APP】
Google Play:https://odn.my/android
HUAWEI AppGallery:https://odn.my/appgallery